拉彎工藝特點

   拉彎工藝按特點分頂彎、壓彎、滾彎和拉彎，其中還壓彎是最常見的彎曲方法。設(shè)備大多為通用的機械壓力機或液壓機，也有用專用折彎壓力機的。滾彎常用的滾彎設(shè)備是卷板機，拉彎時，板材置于傳動輥和壓下輥之間，傳動輥正反方向交換轉(zhuǎn)動，使板材往復(fù)運動,一個個滾彎產(chǎn)品就成型了。其中拉彎與滾彎一樣,是常用的金屬型材冷彎工藝之一,具有適用范圍廣,成形穩(wěn)定等特點。特別適用于薄壁類、方管類及異形工件單一半徑的彎曲,為什么說是單一半徑。因為多段弧工件的拉彎模具做起來比較麻煩。 

   拉彎工藝特點：

           1.能夠拉彎成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型材斷面。

           2.可實現(xiàn)多弧段變曲率的型材拉彎成形。

           3.彎弧精度高，材料回彈穩(wěn)定，工件尺寸的一致性好。

           4.可有效減小材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好。

           5.由于金屬材料的冷作硬化，材料經(jīng)拉彎后，可改善材料的力學性能。

   拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。材料拉彎時，其變形區(qū)內(nèi)各部分的應(yīng)力狀態(tài)有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應(yīng)力作用，產(chǎn)生伸長變形。中性層以內(nèi)的金屬受壓應(yīng)力作用，產(chǎn)生壓縮變形。由于中性層兩側(cè)金屬的應(yīng)力和應(yīng)變方向相反，當載荷卸去后，中性層兩側(cè)金屬的彈性變形回復(fù)方向相反，引起不同程度的彈復(fù)。雖然拉彎變形僅限于材料的局部區(qū)域，但彈復(fù)作用卻會影響彎曲件的精度。彈復(fù)的影響因素很多，而這些因素難以控制，由彈復(fù)引起的拉彎件精度問題，一直是拉彎成形生產(chǎn)的關(guān)鍵。 

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